真空冷凍干燥機的常見故障及維修方法

故障現(xiàn)象 

故障原因 

排除方法

真空度不高

①泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損

②泵油有問題

③泵本身漏氣，密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好

④進汽口過濾網(wǎng)被堵

①修復后重新裝配

②檢查油質(zhì)、油路及油閥的進油泵

③針對具體情況更換密封圈或閥片

④拆下清洗

電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪音、旋轉困難

①泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損

②彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲

③過濾網(wǎng)損壞、碎物落入泵內(nèi)

④泵腔內(nèi)污染嚴重，零件銹蝕 

⑤泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良 

①修復后重新裝

②更換彈

③應拆下清洗

④換油

⑤重新裝配并疏通油路

漏油、噴油

①轉軸、油窗、放油孔等部件的密封圈損壞

②進氣門壓強過高

③油量過多，產(chǎn)生噴油

①應更換密封圈或重新裝配

②設法減少進油量

③放出一部分

電動機啟動不起來

電路不通、電壓過高

按說明書要求，使電源接通

電動機拖不動

由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發(fā)出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查

檢查三相是否有電，供電電壓是否正常

水壓力報警停機

水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機

消警、檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機

油壓差報警

①回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油

②油臟造成油泵過濾器堵塞

③油壓差繼電器失靈

①更換新的油分離器

②需換油、并清洗油過濾器